التصنيع

1. إعادة التسخين: تمر لفائف الصلب المدلفن الساخن عبر خط التقشير، حيث تُستخدم آلات تكسير القشور ومحاليل حمض الهيدروكلوريك لإزالة أي قشور سطحية و/أو طبقة أكسيدية قد تسبب عيوبًا سطحية خلال المرحلة النهائية من معالجة الصلب المدلفن البارد.
2. التشكيل الأولي: في هذه العملية، يتم تحويل القطع المعدنية التي تمت إزالة القشور السطحية منها إلى مواد مدلفنة بالشكل المناسب والسُمك والعرض. في منطقة الدخول والخروج من مطحنة التشكيل الأولي، يقوم جهاز تعديل الحواف بلف الشريط في اتجاه العرض باستخدام نظام التحكم الآلي في العرض (AWC).
3. الدلفنة النهائية: الغرض من الدلفنة النهائية هو ضبط سُمك وعرض اللفيفة إلى الأبعاد المحددة وإنتاج سطح وشكل ناعمين عند درجة حرارة التشطيب المناسبة للاستخدام المقصود. تعمل معداتنا الحديثة، بما في ذلك مطاحن إزاحة أسطوانات العمل ومطاحن التقاطع المزدوج وطواحين الأسطوانات على الخط (ORG)، على تعزيز إنتاجية المصنع وتحسين جودة اللفائف النهائية من خلال التحكم في شكل التاج.
4. طاولة التفريغ واللف: يتم تمرير الشرائط الفولاذية بعد مطحنة التشطيب إلى طاولة التفريغ حيث يتم لفها. أثناء اللف على الطاولة، يتم رش الشرائط بالماء لتبريدها إلى درجة الحرارة المناسبة للف.