制造工艺

1. 轧制： 7000吨最大负荷的四辊可逆式精轧机可最大程度减少极厚板内的缺陷。自动厚度控制与板形控制系统不仅能够降低板材的厚度偏差，同时还可改善平整度。
2. 冷却： 通过轧制和加速冷却工艺，该冷却系统可生产无需热处理的高强度钢材。采用吸入式雾化冷却技术，系统具备高效的冷却能力，并能保持板材宽度方向的温度梯度均匀性，从而降低板材质量偏差。
3. 热矫直： 热矫直机通过消除轧制板材的残余应力来生产优质平板。
4. 切割： 板材通过冷却装置后需进行尺寸精度检测，随后根据板材等级和厚度，采用机械剪切机或火焰刨边机切割至合适宽度和长度。为获得更高尺寸精度的产品，生产参数将根据气刀间隙、燃气喷嘴尺寸等因素综合确定。
5. 热处理： 为获得客户要求的板材组织结构，经抛丸除鳞后的板材需进行热处理。热处理设施采用非氧化辐射管式设备，可生产无氧化皮的热处理板材。
6. 超声波检测： 超声波检测仪可检测气孔、缩孔、分层等内部缺陷，确保板材内部质量符合客户要求。