Fabricación

1. Acondicionamiento de palanquillas: Este proceso está destinado a verificar la calidad superficial de la palanquilla y eliminar cualquier defecto. Se utiliza el granallado para eliminar la cascarilla de la superficie. También se emplean pruebas de partículas magnéticas e inspección visual para identificar defectos que deben eliminarse con una amoladora. Las pruebas ultrasónicas y la verificación de dimensiones y geometría también forman parte del proceso interno de garantía de calidad.
2. Recalentamiento: La temperatura dentro del horno y la duración del recalentamiento dependen del uso final del producto. Para evitar la descarburación, que puede afectar la calidad superficial del producto, la palanquilla se precalienta adecuadamente a baja temperatura antes de laminarse en el horno de recalentamiento. Para ello, se controla estrictamente la proporción de combustible y aire.
3. Laminación: La temperatura, el espesor y la velocidad de deformación con los que se lamina el producto se controlan para cumplir con los requisitos del cliente en cuanto a características del material. Otras medidas para garantizar la calidad superficial incluyen el ajuste de la rugosidad y el espacio entre rodillos, la detección de grietas y la corrección de dimensiones.
4. Enfriamiento: Se controla la temperatura de bobinado en la cabeza de colocación, el flujo de aire y la velocidad de movimiento del ventilador en la cama de enfriamiento, así como la velocidad de enfriamiento de la cubierta aislante, para garantizar que el producto tenga las características requeridas para cada aplicación. Los alambrones de acero de alto carbono se someten a un enfriamiento rápido para lograr la microestructura necesaria para el estirado, mientras que el acero de bajo carbono se enfría lentamente para garantizar la suavidad requerida por el cliente y eliminar el proceso de recocido.
5. Inspección: Se toman muestras de los bordes delantero y trasero del producto después del laminado y enfriamiento para realizar pruebas que identifiquen defectos en dimensiones, superficie o integridad del material. El embalaje y el etiquetado también se inspeccionan según los requisitos del cliente antes del envío.